使用前檢查
- 密封性測試
- 氮氣試壓至工作壓力1.25倍,保壓30分鐘壓降<1%
- 法蘭密封面涂抹專用密封脂(如石墨潤滑脂)
- 安全裝置校驗
- 壓力表精度等級≥1.6級
- 安全閥起跳壓力設置為設計壓力的1.05倍
- 爆破片更換周期≤12個月
操作控制要點
參數 |
控制要求 |
超標處理 |
壓力 |
≤設計壓力90% |
立即停止加熱/進料 |
溫度 |
測溫點溫差<10℃ |
檢查攪拌系統 |
轉速 |
設計值±5% |
避免振動異常 |
安全防護措施
- 個人防護
- 佩戴防爆面罩、耐高溫手套
- 操作區設置防爆墻(≥3mm鋼板)
- 環境監控
- 可燃氣體探測器報警值設定為爆炸下限10%
- 通風系統換氣次數≥12次/小時
- 應急程序
- 超壓時:啟動緊急冷卻系統→泄壓閥自動開啟→切斷進料
- 泄漏時:關閉氣源→啟動吸收裝置→撤離人員
維護保養規范
- 日常維護:
- 反應后立即清洗(避免物料固化)
- 檢查攪拌軸徑向跳動(≤0.1mm/m)
- 定期檢修:
- 每500小時更換機械密封潤滑劑
- 每年進行釜體超聲波測厚(腐蝕量<10%原厚度)
特別警示:
- 嚴禁帶壓拆卸螺栓
- 氫化反應前必須三次氮氣置換(氧含量<50ppm)
- 強腐蝕介質反應后需做鈍化處理
通過嚴格執行操作規程,高壓反應釜既能發揮最佳性能,又能確保實驗與生產安全。企業應每季度組織安全演練,提高應急處置能力。